1. Den varme løperen vedtar PID-kontrollsystem, som er preget av automatisk reparasjon og automatiske beskyttelsesfunksjoner, som kan forlenge levetiden til den elektriske varmeenheten;
-Temperaturen kontrolleres innen 1 °C for å sikre at råvarene ikke brennes i den varme løperen, og den ferdige produkthastigheten kan nå mer enn 99%;
-Den nye dysedesignen gjør formen lettere å vedlikeholde, fingerbøldelen av dysen, varmedelen, varmeisolasjonsdelen og termoelementet kan enkelt skiftes ut uten å demontere formen, noe som er gunstig for å redusere nedetid og spare vedlikeholdskostnader .
2. Kjølesystem
-Den spiralformede kjølevannskanalen gjør kjøleeffekten sterkere.
-Kjølevannskanalen på den gjengede porten og glideren forbedrer kjøleeffekten.
-Utsøkt designet sentral fordelingsplate, kjølevann kan innføres jevnt i hvert hulrom, og alle preforms kan effektivt avkjøles jevnt og raskt.
3. Hot runner
- Den varme løperen med utmerket balanseytelse sikrer at flyten og trykket av PET-smelte i alle hulrom er jevn.
-PET-smeltekanalisering minimerer skjær- og IV-tap og lar PET-smelte flyte jevnt til alle hulrom.
- Optimal varmefordeling holder innholdet av acetaldehyd (AA) i alle hulrom stabilt.materiale
Custom Material 632: Bedre enn FS136 med høyere nikkel- og krominnhold.
Seighet, rustmotstand og blekingseffekt er åpenbart forbedret.
Formbunnen er laget av HRC 38~40 rustfritt stål eller P20 (forherdet).
2. Stabeldesign av SelfLock type
Før lukking av formen, låses skillesømmen på plass med en låsering for å minimere skillelinjeslitasje på hulromssiden og kjernesiden, og dermed forlenge den gradfrie levetiden til skillelinjen.
Introduksjon til muggproduksjon
Type | Høyde (mm) | Bredde (mm) | Tykkelse (mm) | Vekt (kg) |
6 Hulrom | 650 | 270 | 490 | 600 |
8 Hulrom | 480 | 360 | 490 | 595 |
12 Hulrom | 610 | 360 | 490 | 755 |
16 Hulrom | 740 | 360 | 510 | 960 |
24 Hulrom | 790 | 500 | 510 | 1415 |
32 Hulrom | 800 | 580 | 510 | 1600 |
48 Hulrom | 1120 | 600 | 560 | 2640 |
64 Hulrom | 1380 | 600 | 610 | 3545 |
72 Hulrom | 1170 | 800 | 610 | 4010 |
96 Hulrom | 1230 | 960 | 610 | 5050 |
Dataene ovenfor er basert på en 16g preform med en PCO-hals.
1. Profesjonell og teknisk erfaring i hulrom i preformform fra 1 til 96 hulrom.
2. Preformformen bruker CAD-programvare for å designe preformformen i henhold til flasken for å sikre formingskvaliteten til flasken.
3. Trådåpningsmaterialet til preformformen er laget av importert nitrert stål, produsert i henhold til internasjonale standarder, med høy hardhet, hver tråd er ventilert, og har lang levetid uten deformasjon.
4. Preformformkjernen og hulrommet er laget av korrosjonsbestandig stål, som er holdbart.
5. Preformformen vedtar avansert design med varme løpere, slik at hvert hulrom kan være uavhengig temperaturkontrollert, oppvarmet og temperaturen er jevn.
6. Cut-free gate preform mold, sparer arbeidskraft og råvarer.
7. Temperaturen på varmløpsdysen styres separat.(For å løse problemet med bleking og trådtrekking i bunnen under produksjonsprosessen).
8. Nåleventil selvlåsende preformform: hver kjerne, hulrom, uavhengig dobbel selvlåsende, justerbar eksentrisitet, redusere eksentrisitet, sikre produktkonsentrisitet, høy presisjon.Formen har lang levetid.
9. Støtte prøve- og tegningsbehandling, gi ny produktutvikling, one-stop service for sprøytestøping!
1. Formfunksjoner:
1. Vi spesialiserer oss på produksjon av nåleventilformer, som ikke krever manuell kutting.
2. Bruk av avansert hot runner-system sikrer at AA-verdien til produktet er på et lavt nivå.
3. Rimelig kjølevannskanaldesign styrker kjøleeffekten til formen og forkorter effektivt sprøytestøpesyklusen.
2. Materialvalg:
1. Hoveddelene av formen er laget av importert S136-materiale (Sverige-Sabak).
2. Formens grunnmateriale bruker importert P20-materiale og galvaniseringsbehandling, noe som forbedrer korrosjonsmotstanden til formen og forlenger formens levetid.
3. Varmebehandlingen av delene behandles i en vakuumovn importert fra Tyskland, og delenes hardhet er garantert på HRC45°-48°.
4. Avansert prosessutstyr:
Selskapet har introdusert en rekke verktøymaskiner importert fra USA og Japan, slik som maskineringssentre, CNC dreiebenker, EDM, etc., for å sikre maskineringsnøyaktigheten til delene og få delene til å ha god utskiftbarhet., vektfeilen er mindre enn 0,3 g, 2-5 former kan produseres på ett minutt, og levetiden kan nå 2 millioner mold ganger.
Den nye preformformstrukturen uavhengig undersøkt og utviklet kan fullstendig eliminere de fleste ulempene med tidligere former, og kan oppnå høypresisjonskonsentrisitet og lang levetid for formen, og kan utføre standardisering av ulike deler av formen og masseproduksjon.Våre former sikrer at veggtykkelsesforskjellen til røremnet er mindre enn 0,05 mm, og vektfeilen er mindre enn 0,3 g.2-5 støpeformer kan produseres på ett minutt, og levetiden kan nå 2 millioner støpe ganger.Formen har maksimalt 96 hulrom.
1. Importert S136 stålhulrom, kjerne og gjenget hals brukes, og varmebehandlingens hardhet kan nå HRC 48-50;alle forskalinger er varmebehandlet med en hardhet på HRC 30-35.
2. Avansert formdesignteknologi: Hvert hulrom er uavhengig selvlåsende, ved bruk av japansk SYATEM med høy presisjon.For å sikre produktets lave kroppsforhold og presisjon.Hver dyse har reserveinnsatser for slitesterke deler som er utskiftbare.For å forbedre og oppnå høy produksjonseffektivitet, designer vi alltid det beste kjølesystemet, og kan matche en kjølemaskin for hver form.
3. Avansert og presis ventil varmløper og temperaturkontroller sikrer påliteligheten til produksjonen og høy lysgjennomgang og lysstyrke til produktet.
4. Skyveformen er laget av kobber, flaskekroppen oppfyller matsikkerhetsstandarden, og formens levetid er garantert mer enn 3 millioner ganger.1.Formfunksjoner:
1. Vi spesialiserer oss på produksjon av nåleventilformer, som ikke krever manuell kutting.
2. Bruk av avansert hot runner-system sikrer at AA-verdien til produktet er på et lavt nivå.
3. Rimelig kjølevannskanaldesign styrker kjøleeffekten til formen og forkorter effektivt sprøytestøpesyklusen.