Sunwinmould produserte en speilsprøytestøpeform som tok i bruk en elektrisk oppvarmingsmåte, hovedsakelig med sikte på å løse problemene at etter at en eksisterende flersprøytesprøyteform er brukt, dannes det lett sveisemerker i overflaten av et produkt og lignende.Den speilende sprøytestøpeformen som tar i bruk den elektriske oppvarmingsmåten omfatter en fremre støpeform anordnet på en fast støpeformplate til en sprøytestøpemaskin, en bakre støpeform anordnet på en bevegelig støpeformplate på sprøytestøpemaskinen, en varmeformkjerne og en kjøleplate som brukes for kjøling av sprøytestøpte produkter;et elektrisk varmeelement er begravet i varmeformkjernen.I henhold til den speilende injeksjonsformen som bruker den elektriske oppvarmingsmåten, utføres oppvarming og avkjøling uavhengig og separat, slik at varmeoverføringseffektiviteten til formen er høy, og produksjonseffektiviteten til den speilende injeksjonsformen forbedres ytterligere;videre tar en vannvei i kjøleplaten kun del i kjølingen, slik at en integrert del ikke trenger å designes, og støpeformens struktur er sterkt forenklet.
Prosjekt: Hovedparameterbeskrivelse
Formtemperatur: Når formen sprøytestøpes, er temperaturen ca. 80 °C-130 °C, og formtemperaturen reduseres til 60-70 °C når trykket opprettholdes.Hulromsoverflaten er speilpolert.Vanndampoppvarming, 3 punkts nåleventil inn i limet.
Formstål: 1. CPM40/GEST80 (Greitz, Tyskland) 2. CENA1 (Datong, Japan) 3. MIRRAX40 (svensk vinner 100).
Muggkjølevann: Vannkanalen har en hulldiameter på 5-10 mm, avstanden er omtrent 35 mm, og overflaten på produktet er 8-12 mm.Det elektriske termoelementet er designet for å kontrollere temperaturen nøyaktig, og høytemperaturvannrøret er designet på den ikke-driftssiden.
Formisolering: De dynamiske forminnsatsene må uthules for å designe varmeisolasjonsplaten, formens rammedesign vannbane, ledesøylens design sidestyresøyle, formeksosen 10 mm seksjonen, formens skilleoverflate design 10 mm.
Spørsmål: Lager du former for mange bildeler?
A: Ja, vi lager former for mange bildeler, for eksempel fremre autostøtfangerform, bakre autostøtfangerform og autogrillform, etc.
Spørsmål: Har du sprøytestøpemaskiner for å produsere deler?
A: Ja, vi har vårt eget injeksjonsverksted, slik at vi kan produsere og montere i henhold til kundens krav.
Spørsmål: Hva slags form lager du?
A: Vi produserer hovedsakelig injeksjonsformer, men vi kan også produsere kompresjonsformer (for UF- eller SMC-materialer) og støpeformer.
Spørsmål: Hvor lang tid tar det å lage en form?
A: Avhengig av produktstørrelsen og kompleksiteten til delene, er det litt annerledes.Generelt sett kan en mellomstor mold fullføre T1 innen 25-30 dager.
Spørsmål: Kan vi vite formplanen uten å besøke fabrikken din?
A: I henhold til kontrakten vil vi sende deg produksjonsplanen for formen.Under produksjonsprosessen vil vi oppdatere deg med ukentlige rapporter og relaterte bilder.Derfor kan du tydelig forstå formplanen.
Spørsmål: Hvordan garanterer du kvaliteten?
A: Vi vil utnevne en prosjektleder for å spore formene dine, og han vil være ansvarlig for hver prosess.I tillegg har vi QC for hver prosess, og vi vil også ha et CMM og online inspeksjonssystem for å sikre at alle komponenter er innenfor toleranse.
Spørsmål: Støtter du OEM?
A: Ja, vi kan produsere gjennom tekniske tegninger eller prøver.